一、日常維護
  日常維護是保障回轉滾筒干燥機高效運行和延長使用壽命的基礎，需重點關注以下內容：
  設備清潔
  清理積料：每日停機后，檢查滾筒內壁、揚料板及出料口，及時清理殘留物料，避免物料結塊或腐蝕設備。
  清除積灰：定期清理熱風管道、換熱器及風機進風口，防止積灰影響熱效率或引發火災風險。
  潤滑保養：每日檢查傳動部件（如軸承、齒輪）的潤滑情況，補充潤滑脂或潤滑油，確保運轉順暢。

  運行狀態監測

  溫度與壓力：實時監測進風溫度、排風溫度及滾筒內壓力，確保在設定范圍內，避免過熱或壓力異常。
  振動與噪音：通過聽音棒或振動傳感器監測設備運行時的振動和噪音，異常時需立即停機檢查。
  電流與負載：記錄電機電流和負載情況，防止過載運行。

  緊固件檢查

  每日檢查滾筒、傳動裝置及支撐部件的螺栓、螺母是否松動，確保設備結構穩固。

  安全防護

  檢查防護罩、安全門等安全裝置是否完好，防止人員接觸運動部件。
  確保緊急停機按鈕和報警裝置功能正常。

  二、定期保養

  定期保養是預防設備故障、提升性能的關鍵，需按計劃執行以下工作：
  月度保養
  滾筒內部檢查：打開檢修口，檢查滾筒內壁磨損情況，修復或更換磨損嚴重的揚料板或襯板。
  傳動系統維護：檢查減速機、鏈條或皮帶的磨損情況，調整張緊度，必要時更換潤滑油。
  電氣系統檢查：測試電機、控制柜及傳感器，清理電氣元件灰塵，確保接線牢固。

  季度保養

  滾筒校準：檢查滾筒水平度及同軸度，調整支撐裝置，防止運行偏心。
  熱風系統維護：清洗熱風爐、換熱器及風機，檢查燃燒器或加熱元件的工作狀態。
  密封件更換：檢查滾筒進、出料口的密封件，更換老化或損壞的密封條，防止漏風。

  年度保養

  大修與更換：對滾筒、傳動軸等關鍵部件進行無損檢測，更換磨損嚴重的部件。
  性能測試：委托專業機構對設備進行性能測試，評估干燥效率、能耗等指標，優化運行參數。
  防腐處理：對滾筒外殼、支架等金屬部件進行防銹處理，延長設備壽命。

  三、維護與保養注意事項

  停機維護：所有維護工作必須在設備完全停機并切斷電源后進行，確保安全。
  記錄存檔：建立維護臺賬，記錄每次維護的時間、內容及更換的零部件，便于追溯和分析。
  專業培訓：定期對操作人員進行維護技能培訓，提高其故障排查和應急處理能力。
  備件儲備：儲備常用易損件（如軸承、密封件、潤滑油等），縮短停機維修時間。

  四、總結

  回轉滾筒干燥機的日常維護與定期保養是確保其高效、穩定運行的核心。通過建立科學的維護計劃、加強人員培訓、完善備件管理，可有效降低設備故障率，延長使用壽命，最終實現生產效益的******化。