回轉滾筒干燥機物料容易碎的問題，需要從多個方面來分析和解決。以下是一些可能的解決策略：

  一、設備設計改進
  優化揚料板設計：
  考慮物料干燥后質地變脆的特點，揚料板排列應稀疏些。
  揚料形式盡量選擇斜板，避免揚料過高導致的物料碎裂。
  改善內部結構：
  確保滾筒內部光滑，避免物料與滾筒內壁產生過多的摩擦和碰撞。
  定期檢查滾筒內部是否有磨損或損壞，及時修復或更換。

  二、操作參數調整

  控制溫度：
  根據物料的特性和要求，合理設置干燥溫度。避免溫度過高導致物料干裂或碎裂。
  對于不同類型的物料，可能需要采用不同的溫度曲線進行干燥。
  調整風速：
  確保滾筒內部風速適中，既不過快也不過慢。過快的風速可能導致物料快速失水而碎裂，過慢則可能導致干燥時間過長，影響效率。
  均勻干燥：
  確保物料在滾筒內分布均勻，避免出現局部過熱或過冷的情況。
  可以通過調整滾筒的轉速和傾斜角度來實現物料的均勻分布。

  三、物料預處理

  降低物料含水量：
  在物料進入滾筒干燥機之前，可以通過預處理措施降低其含水量。這有助于減少干燥過程中的水分蒸發量，從而降低物料的碎裂風險。
  篩選物料：
  對物料進行篩選，去除過大或過小的顆粒。過大的顆粒可能因受力不均而碎裂，過小的顆粒則可能因蒸發過快而碎裂。

  四、后期處理與維護

  定期清理：
  定期對滾筒干燥機進行清理，去除內部的積塵和雜物。這有助于保持設備的良好運行狀態，減少物料碎裂的風險。
  維護設備：
  定期檢查設備的各個部件是否正常運行，如軸承、密封件等。及時更換磨損或損壞的部件，確保設備的穩定性和可靠性。
  選擇合適的機型：
  根據物料的特性和生產需求選擇合適的滾筒干燥機機型。例如，對于易碎物料，可以選擇具有較低轉速和較低溫度的機型。

  綜上所述，解決回轉滾筒干燥機物料容易碎的問題需要從設備設計、操作參數調整、物料預處理以及后期處理與維護等多個方面入手。通過綜合考慮這些因素并采取相應的措施，可以有效地降低物料的碎裂風險并提高干燥效率。