在滌綸纖維的生產過程中，切片的干燥多采用轉鼓真空干燥機，這種干燥設備可以保證切片停留時間一致，干燥品質均勻穩定、聚合體降解小、更換品種容易、操作簡單而受到廣大用戶的好評。但是該設備在實際應用中存在一些問題，根據設備的干燥量的不同電機功率一般為5.5kw或者是7.5kw，設備生產廠對電機采用直接啟動或星-三角降壓啟動，啟動時強大的機械沖擊，造成電機軸和傳動軸上的鍵和鍵槽經常損壞，直接影響到生產的正常進行，且一條滌綸生產線至少有15到20臺轉鼓在運行，給維修帶來了很大的工作量。
　　
　　有些廠家采用變頻器控制，雖然避免了上述溫蒂，但一臺轉鼓配一臺變頻器控制箱，使設備成本增加，且現場安裝眾多小控制箱不便管理。其中的控制系統通過一臺變頻器作為啟動元件，分別對要啟動運行的轉鼓進行控制，由變頻器將轉鼓平穩的從0Hz拖動到50Hz，由可編程程序控制采集變頻器的運行數據并執行邏輯判斷、轉換、實現無機械沖擊的將變頻器拖動的轉鼓切換到工頻電網上，完成轉鼓的切換工程，變頻器自停，準備啟動下一臺轉鼓。