回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，在筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管，其一端安裝在出料口處分配室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在加料口支架上，蒸汽（熱水或?qū)嵊停┙?jīng)由分配室進(jìn)入加熱管，濕料經(jīng)螺旋加料器加入筒體，在重力作用下物料由高端進(jìn)低端出，移動(dòng)過(guò)程中與加熱管束進(jìn)行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經(jīng)排氣口、除塵器、引風(fēng)機(jī)排除，夾帶粉塵會(huì)在除塵器中被捕捉回收。
　　
　　在對(duì)褐煤進(jìn)行干燥的進(jìn)程中，使用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是比較理想的選擇，通常在石化行業(yè)中，蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)可以對(duì)多種物料進(jìn)行有效的干燥，而且效率非常高；在煤炭行業(yè)和鋼鐵行業(yè)中使用的較多。在某個(gè)火電廠的附近，其周?chē)兄S富的煤礦，但是這些煤炭是一些含水量比較大的褐煤，不能夠直接去應(yīng)用到火電的項(xiàng)目上面去。因此，在使用該煤礦的煤炭的時(shí)候，需要對(duì)其進(jìn)行有效的干燥處理。
　　
　　通過(guò)使用回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥，可以通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的收集，這樣在后期的研發(fā)的過(guò)程中，能夠更加的有可靠的數(shù)據(jù)對(duì)原有的技術(shù)進(jìn)行革新，使得回轉(zhuǎn)干燥機(jī)能夠不斷的提升，并且為后期高技能的研發(fā)奠定一定的基礎(chǔ)。通常煤炭燃燒的時(shí)候，是有一定的濕度的要求的，這樣是為了更好的去保護(hù)鍋爐的安全。煤炭濕度的降低，可以減少在燃燒的過(guò)程中，水分的含量。在對(duì)煤炭進(jìn)行有效的干燥之后，通過(guò)一定的密封的手段將煤炭送到鍋爐里面。